
Le nettoyage industriel et la restauration de patrimoine ont longtemps reposé sur un compromis difficile : pour nettoyer, il fallait agresser. Que ce soit par l’abrasion du sable, l’attaque acide des produits chimiques ou la force mécanique du meulage, le support original payait toujours le prix de la propreté. Aujourd’hui, avec la technologie Laser JPT de dernière génération, nous brisons ce compromis. Nous nettoyons par sublimation, sans contact et sans dommage.
« Le laser retire le pigment dans les pores de la pierre,
là où les produits chimiques échouent. »
Contrairement aux lasers standards qui concentrent la chaleur en un point (profil Gaussien), notre équipement utilise la technologie ‘Top-Hat’. L’énergie est répartie de manière parfaitement uniforme sur toute la zone d’impact. Cela garantit qu’aucune zone n’est surchauffée, rendant le procédé totalement sûr même pour les matériaux les plus sensibles comme le grès tendre ou le bois ancien.
Le Problème du Sablage : Le sablage projette des granulats à haute vitesse. Même avec des médias « doux » (aérogommage), le principe reste abrasif. Sur la pierre, cela détruit le « calcin » (la couche protectrice naturelle formée par le temps), rendant la pierre poreuse et plus fragile aux futures intempéries. Sur le bois, cela creuse les veines tendres.
La Solution CleanLaser : Notre faisceau laser est sélectif. Il est absorbé par la saleté (sombre) mais réfléchi par le support sain (clair).
Résultat : La pollution est vaporisée, mais la surface d’origine reste intacte. Nous préservons le relief, les sculptures et la patine historique. C’est la différence entre poncer un meuble (sablage) et gommer une tache (laser).
Le Problème de la Chimie : Les décapants chimiques sont souvent toxiques pour l’homme et l’environnement. Ils nécessitent des temps de pose longs, des rinçages abondants (gaspillage d’eau) et présentent un risque élevé d’infiltration de sels dans la pierre (efflorescences) ou de pollution des sols.
La Solution CleanLaser : C’est un procédé 100% sec et physique.
Résultat : Aucun solvant, aucun acide, aucune eau. Les résidus sont transformés en poussières sèches immédiatement aspirées par notre filtration de Classe M. C’est la seule méthode qui garantit un chantier « zéro rejet liquide », idéal pour les zones urbaines ou protégées.
Le Problème du Meulage : Les brosses métalliques et les disques abrasifs enlèvent de la matière de manière incontrôlée. Ils laissent des rayures visibles, modifient la géométrie des pièces, créent des étincelles et n’atteignent pas les creux ou les pores profonds.
La Solution CleanLaser : Le laser est une lumière sans contact.
Résultat : Le faisceau pénètre dans les moindres interstices (pores de la pierre, rainures du métal) sans jamais toucher la surface. Il décape là où aucun outil mécanique ne peut aller, sans modifier les cotes ni rayer le support.
